光伏組件質(zhì)量的好壞會(huì)對(duì)光伏發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電效率產(chǎn)生直接的影響。光伏組件生產(chǎn)中太陽電池表面會(huì)由于操作失誤而產(chǎn)生斷柵和裂紋等瑕疵，導(dǎo)致組件功率下降甚至沒有輸出功率。所以，為提高部件合格率，有效地檢測部件內(nèi)太陽電池質(zhì)量并及時(shí)排除存在缺陷部件具有重要意義。

陽電池品質(zhì)檢測主要包括表面瑕疵檢測，在使用人工法進(jìn)行檢測時(shí)會(huì)因人為因素使檢測結(jié)果和實(shí)際情況相差很大。電致發(fā)光技術(shù)（EL）是光伏組件缺陷檢測的一種重要手段。EL光強(qiáng)弱直接體現(xiàn)出少量載流子在被測樣品上擴(kuò)散的長短。在太陽能電池EL檢測中，可檢測出肉眼看不到的短路，開焊，隱裂及條狀和團(tuán)聚缺陷。

在EL檢測儀中，根據(jù)el技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集并自動(dòng)產(chǎn)生光伏組件EL圖像來檢測組件中有無異物，灰塵，隱裂，虛焊，碎片等瑕疵，提高了組件良品率及生產(chǎn)效率。

EL檢測單元工作過程是在部件輸送到位之后，通過該裝置拍攝太陽電池的表面，得到電池表面的圖像數(shù)據(jù)，在產(chǎn)生照片之后，以便操作人員對(duì)部件內(nèi)電池有無斷柵，隱裂和碎片缺陷進(jìn)行排查。

綜上所述，光伏產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的分析與控制對(duì)于提高光伏系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性、減少企業(yè)生產(chǎn)有著十分重要的作用。該EL檢測儀用于光伏電站部件對(duì)貨檢和安裝完成后在支架上對(duì)部件進(jìn)行檢測，也可以用于倉庫/試驗(yàn)室/廠房對(duì)部件進(jìn)行質(zhì)量檢測并能匹配組串電源進(jìn)行多個(gè)部件組串檢測。

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